Производство с невероятной скоростью. Книга, Уильям Детмер и Эли Шрагенхайм

Ничего страшного, если какие-то части системы работают не с максимальной эффективностью - на самом деле вполне может быть, что так и нужно для эффективной работы системы в целом

Для оптимизации системы в целом может быть необходимо, чтобы некоторые компоненты работали себе в убыток или несли потери

Укрепление какого угодно звена в цепи кроме самого слабого, никак не укрепляет цепь в целом

Слабейшее звено - системное ограничение

Если укрепить слабейшее звено, прочность цепи возрастает до предела прочности следующего слабейшего звена

Ограничения никогда не исчезают по настоящему, они переходят в какое то другое место внутри системы или за ее пределы

Оптимизация это процесс гармоничного изменения согласования усилий всех компонентов для достижения установленной цели

Каждый компонент обязан делать все возможное для достижения цели системы, а не для максимизации своего выпуска, прибыльности, уровня продаж или иного показателя собственной конкурентоспособности

Производственная цепь начинается с рыночного спроса, проходит через все звенья организации и заканчивается клиентом, который оплачивает покупку

Если мы не занимаемся осознанно тем, что важно, мы неосознанно занимаемся тем, что не важно

Допущения управления ограничениями

• Первое допущение: У каждой системы есть цель и известны необходимые условия ее достижений
• Второе допущение: Любая система больше суммы своих частей
• Третье допущение: В каждый момент времени предел эффективности системы определяется лишь небольшим числом переменных. Эти важные переменные называют ограничениями

Пять направляющих шагов

1. Найти 

• Что задает максимальную эффективность системы?
• Внутреннее или внешнее ограничение
• Если ограничение можно устранить без особых затрат - устраните и переходите к первому шагу опять

2. Использовать ограничение

• Решите как собираетесь использовать ограничение

3. Подчинить

• Подчините решению использовать ограничение всю остальную работу
• Для повышения эффективности надо, чтобы сильные звенья работали на слабое, обеспечивая максимальную отдачу от него
• Большинству людей нелегко смириться с тем, что они или их подразделения не так важны для эффективности системы, как другие. Именно поэтому третий шаг так сложен

4. Расширить (снять ограничение)

• Расширить значит повысить производительность

5. Попытаться расширить, понимая какая подсистема может стать следующим ограничением

• Вернуться к первому шагу, но помнить про инерцию

Основные показатели

• Чистая прибыль (net profit)
• Возврат инвестиций (roi)

TOC

Генерируемый доход (throughput, T).

• Количество новых денег поступающих в систему

Связанный капитал и вложения (Investment,inventory - I)

• Деньги затрачиваемые на продукты, которые организация захочет продать
• Основные фонды, мощности и оборудование, сырье и материалы
• Можно ли его использовать как залог под кредит

Операционные расходы (operational expences, OE)

• Все затраты не включенные в генерируемый доход, не являютя переменными, не пропорциональны количеству реализованной продукции
• Постоянные накладные расходы уходящие на поддержание бизнеса
• Производственная зарплата

Типы ограничений

• Рынок
• Ресурсы
• По материалам
• Поставщики
• Финансовые
• По знаниям и компетенциям
• С правилами работы

Логические деревья (ответить на вопросы: что изменить - на что изменить - как осуществить изменения)

Дерево текущей реальности

• Понять ограничение системы, особенно связанное с правилами

Грозовая туча

• Справиться с скрытыми глубинными противоречиями, мешающими убрать противоречия

Дерево будущей реальности

Негативная ветвь

Дерево предпосылок

Дерево перехода

Барабан-буфер-канат

Барабан

• Это мощность РОМ - ресурса с ограниченной мощностью
• Устанавливает темп

Буфер 

Защитный механизм

Буфер работы перед ОРМ, чтобы тот не простаивал

Это время, а не предметы

Традиционные буфера ББК

• Буфер отгрузки
• Буфер РОМ
• Буфер сборки

Канат

• Протянут между начальной точкой производственного процесса до РОМ
• Установить канат это значит создать план график выпуска материалов со склада в производство
• ББК не заботиться о локальной эффективности